آخرین ویژگی انواع یاتاقان بلبرینگ ، این است که بیرینگ چگونه خود را به شفت محکم می کند. چندین سبک موجود است که برخی از آنها رایج تر از بقیه هستند. برخی از مکانیسم های قفل بیشتر یک حلال مشکل هستند ، مانند شرایطی که شفت کمی کمتر از اندازه یا آسیب دیده یا قابل تعویض نیست. انتخاب سازنده یاتاقان هایی که تمام سبک های قفل در دسترس را داشته باشد – مانند غلاف واسطه – میتواند مشکلاتی را که قبلا ذکر شد حل کند.
بیایید به اساسی ترین مکانیسم قفل انواع یاتاقان بلبرینگ نگاه کنیم – پیچ های تنظیم. یکی از ویژگی های ضروری برای بیرینگ های پیچ تنظیم ، پورت های ست پیچ لعاب داده شده است. لعاب دادن یک عملیات حرارتی است که سختی فلز را کاهش می دهد. لعاب کاری پورت های پیچ تنظیم به فلز این امکان را می دهد که در برابر تنش های مکانیکی مانند ضربه یا زمانی که پیچ تنظیم بیشتر از حد توصیه شده گشتاور می شود ، کمی ملایم تر شود. در غیر این صورت ، این نیروها پتانسیل این را دارند که باعث شکستگی مسیر غلتش شوند.
انواع بیرینگ های تخت و اجزای غلتنده بیرینگ موجود در واحدهای یاتاقان ، نیاز به انتخاب و مونتاژ اجزای مختلف را از بین می برند. یاتاقان بلبرینگ از بارهای شعاعی ، رانشی یا ترکیبی پشتیبانی می کنند. اکنون به شرح هر یک از انواع آن ها می پردازیم :
https://postheaven.net/greeeen1/blbryng
https://webhitlist.com/profiles/blogs/6368021:BlogPost:24869115
https://keywebco.mn.co/posts/45670264
https://www.onfeetnation.com/profiles/blogs/6595159:BlogPost:32825579
https://cape-wave.mn.co/posts/45670265
https://telescope.ac/educators/owlb7ee7btyiqb93cugilz
https://writeupcafe.com/%d8%a8%d9%84%d8%a8%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af-skf/
https://www.xaphyr.com/blogs/539854/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf
https://www.soft-clouds.com/blogs/69361/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf
KPI روشی برای سنجش میزان خوب بودن عملکرد افراد و یا در سطح کلانتر میزان خوب بودن عملکرد سازمان و یا یک واحد سازمانی است. KPI مخفف کلمه Key Performance Indicator و به معنای شاخص کلیدی عملکرد میباشد.
شاخص KPI برای تمامی صنایع ، سازمانها و حتی کارهای شخصی میتواند استفاده شود. این شاخص باید در دورههای زمانی مشخص ارزیابی شود و با معیارهای عملکرد در زمان گذشته مورد مقایسه قرار بگیرد .
شواهد عینی از مسیر پیشرفت در جهت دستیابی به یک نتیجه مطلوب را فراهم میاورد.
اقداماتی که باید انجام شوند تا به تصمیم گیری بهتر کمک کنند را شناسایی میکند.
مقدار تغییر عملکرد را در طول زمان نمایش میدهد.
میزان کارایی ، اثربخشی ، کیفیت ، مدت زمان ، رفتار ، کارایی پروژه ، کارایی فردی و بهره برداری از منابع را نمایش میدهد.
بین شاخص های پیشرو و عقب مانده متعادل است.
Kpi انواع مختلفی دارد :
ورودی ها : اطلاعاتی از مقدار، نوع و کیفیت منابع مصرف شده میدهد.
فرآیند : بر روی کارایی ، کیفیت فرآیند هایی که در تولید خروجی استفاده میشوند تمرکز دارد.
خروجی ها : مقدار کاری که انجام شده و چیزی که تولید شده را نمایش میدهد.
عواقب یا نتایج : بر روی دستاوردها یا تاثیرات آنها تمرکز دارد.
پروژه : پاسخگو وضعیت تحویل پروژه و پیشرفت نقاط قوت پروژه است.
مثال:
فرض کنید کار ما درست کردن قهوه است ورودی ما شامل خود قهوه (تامین کنندگان ، کیفیت و . . .) آب و مدت زمانی که گذاشته شده است میباشد.
فرآیند ما میتواند روش ساخت قهوه یا بهره وری تجهیزات باشد ، خروجی ما خود قهوه ساخته شده باشد که میتواند طمع ، مقدار دمای قهوه و . . . باشد ، عواقب و نتیجه رضایت مشتری یا مقدار فروش باشد و اقدامات پروژه بر روی نتایج ارائه شده از هر پروژه یا طرح های بهبودی عمده، مانند یک کمپین بازاریابی جدید تمرکز می کنند.
https://community.atlassian.com/t5/user/viewprofilepage/user-id/5363777 |
با آغوشی از خلاقیت و مهارت: طراحی و ساخت قالب
در دنیای صنعت و تولید، قالبها نقشی بسیار مهم و حیاتی ایفا میکنند. آنها ابزاری حیاتی برای تولید اشیاء متعدد از قطعات صنعتی گرفته تا محصولات مصرفی ما هستند. مهمترین قسمت از این فرآیند، طراحی و ساخت قالبهاست. در این مقاله، ما به بررسی عمیقتر این جنبه مهم از صنعت تولید میپردازیم.
قالبها: اساس تولید مدرن
قالبها در واقع ابزارهایی هستند که شکل نهایی محصولات را تعیین میکنند. بدون آنها، تولید هر چیز از قطعات کوچک گرفته تا اسباب بازیهای کودکانه تقریباً غیرممکن خواهد بود. قالبها نه تنها شکل، بلکه دقت و کیفیت نهایی محصول را نیز مشخص میکنند.
طراحی قالب: ابتدای همه چیز
طراحی قالب اولین مرحله در ایجاد یک محصول تولیدی جدید است. در این مرحله، مهندسان و طراحان میبایست شکل کلی قالب و جزئیات دقیق آن را مشخص کنند. این شامل اندازه، شکل، تعداد و ترتیب جزئیات میشود. همچنین، نکاتی نظیر چگونگی تزریق مواد، خنکسازی، و خروج محصول نیز در طراحی قالب مد نظر قرار میگیرند.
مواد قالبسازی: مهمترین انتخاب
یکی از اقدامات اساسی در ساخت قالب، انتخاب مواد مناسب برای آن است. معمولاً قالبها از فلزات مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته میشوند. این مواد باید مقاومت و استحکام کافی را داشته باشند تا قابلیت تحمل فشار و دماهای بالا را داشته باشند. انتخاب مواد مناسب باعث میشود قالب به مدت طولانیتری کارایی داشته باشد و هزینههای تعمیر و تعویض کاهش یابد.
ساخت قالب: هنر تخصصی
ساخت قالب نیز یک هنر تخصصی است. این فرآیند شامل مراحلی چون حکاکی، حککاری، جوشکاری و سایر فرآیندهاست. هر مرحله نیاز به دقت و دانش فنی دارد. ساخت یک قالب تمیز و دقیق از اهمیت بسیاری برخوردار است، زیرا هر خطایی در قالب میتواند تولید نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.
استفاده از قالبها: قلب تولید
قالبها قلب تولید محصولات هستند. آنها باعث میشوند مواد پلاستیکی به شکل دقیق و تکرارپذیر در قالب تزریق شده و محصولات نهایی با کیفیت بالا تولید شوند. از قطعات کوچک الکترونیکی گرفته تا بطریهای آب معدنی، از قالبها برای تولید انواع محصولات استفاده میشود.
تاثیرات قالبها در کیفیت محصول
کیفیت قالبها بسیار تأثیرگذار بر کیفیت محصولات نهایی است. یک قالب دقیق و با کیفیت باعث میشود محصولات بینقص و با دقت بالا تولید شوند. از طرف دیگر، یک قالب ناکارآمد ممکن است به مشکلاتی نظیر خطاهای تزریق، خوردگی، یا زبری در محصولات منجر شود. بنابراین، اهمیت انتخاب و مراقبت از قالبها در تولید محصولات پلاستیکی نباید اغفال شود.
خلاصهی نهایی
قالبها به عنوان پیشامدهای حیاتی تولید محصولات پلاستیکی از اهمیت ویژهای برخوردارند. از طراحی و ساخت تا استفاده از آنها در فرآیند تولید، همه مراحل مرتبط با قالبها به دقت و دانش فنی نیاز دارند. انتخاب مواد مناسب و ساخت قالبها با دقت بالا میتواند تأثیر چشمگیری بر کیفیت نهایی محصولات داشته باشد. در نهایت، قالبها به عنوان ابزارهایی برای ایجاد محصولات پلاستیکی با کیفیت و کارایی بالا میتوانند به توسعه صنایع مختلف کمک کنند و در زندگی روزمره ما جایگاه ویژهای دارند.
زیر مانیتوری رادکو: تجربه بهبود فضای کاری شما
بهبود کارآیی و راحتی با زیر مانیتوری رادکو
در دنیای امروزی که تکنولوژی روز به روز در حال تغییر و پیشرفت است، داشتن یک فضای کاری مناسب و تنظیم شده به درستی بسیار اهمیت دارد. یکی از جزئیاتی که ممکن است برای بسیاری از ما فراموش شود، زیر مانیتوری است. در این مقاله، به بررسی مزایای استفاده از زیر مانیتوری رادکو میپردازیم و نحوه بهبود فضای کاری شما را تا چه حد میتواند تغییر دهد.
برای خرید زیر مانیتوری رادکو:
1. زیر مانیتوری چیست؟
زیر مانیتوری یک قطعه تجهیزات است که زیر مانیتور کامپیوتر شما قرار میگیرد. این تجهیزات علاوه بر اینکه کامپیوتر شما را به یک ارتفاع مناسب برای کار با مانیتور میاندازد، فضای کاری شما را بهبود میبخشد.
2. چرا باید از زیر مانیتوری رادکو استفاده کنیم؟
زیر مانیتوری رادکو با ویژگیهای منحصر به فرد خود، از بقیه محصولات مشابه خارج میشود. این محصول با ارتفاع قابل تنظیم، طراحی زیبا، و کیفیت ساخت بالا، انتخابی ایدهآل برای بهبود فضای کاری شماست.
3. بهبود ارتفاع مانیتور
با استفاده از زیر مانیتوری رادکو، میتوانید ارتفاع مانیتور کامپیوتر خود را به سادگی تنظیم کنید. این امکان به شما کمک میکند تا مانیتور خود را به ارتفاعی مناسب برای دید بهتر و جلوگیری از خستگی چشمان خود تنظیم کنید.
4. طراحی زیبا و مناسب
زیر مانیتوری رادکو با طراحی شیک و زیبا، به فضای کاری شما زیبایی و شکوه میبخشد. این تجهیزات به عنوان یک عنصر دکوری میتواند به شکل قابل توجهی به زیبایی محیط کاری شما افزوده شود.
5. کیفیت ساخت بالا
رادکو به عنوان یکی از برندهای معتبر و معروف در زمینه تجهیزات کامپیوتری شناخته میشود. زیر مانیتوری این شرکت نیز با کیفیت ساخت بالا و استفاده از مواد با دوام تولید میشود، که به شما اطمینان میدهد که از آن برای مدت طولانی استفاده خواهید کرد.
6. بهبود کارآیی
استفاده از زیر مانیتوری رادکو میتواند به بهبود کارآیی شما در محیط کاری کمک کند. ارتفاع مناسب مانیتور، جلوگیری از درد و خستگی در گردن و شانهها، و افزایش راحتی در کار با کامپیوتر از جمله مزایاست که این محصول ارائه میدهد.
7. نصب آسان
نصب زیر مانیتوری رادکو بسیار آسان است و نیاز به ابزار خاصی ندارد. شما میتوانید به سرعت و به راحتی این تجهیزات را به مانیتور کامپیوتر خود متصل کرده و از آن بهرهبرداری کنید.
8. پایداری و ایمنی
زیر مانیتوری رادکو با طراحی پایدار و مقاوم به شما اطمینان میدهد که مانیتور شما در جای خود پایدار و ایمن خواهد بود. این امر به جلوگیری از سقوط مانیتور و خسارت به آن کمک میکند.
9. سبک و قابل حمل
رادکو طراحی سبکی دارد و قابلیت حمل آسان به همراه دارد. اگر نیاز دارید مکان کاری خود را تغییر دهید یا به مکان دیگری منتقل کنید، این زیر مانیتوری به شما کمک خواهد کرد.
10. قابلیت تنظیم زاویه دید
با زیر مانیتوری رادکو، شما میتوانید زاویه دید مانیتور خود را به راحتی تنظیم کنید. این امکان به شما این اجازه را میدهد که مانیتور خود را به بهترین شکل ممکن برای کار با آن تنظیم کنید.
11. بهبود تنظیمات صدا
بعضی از زیر مانیتوریها دارای بلندگوهای داخلی هستند که کیفیت صدای بهتری را ارائه میدهند. این امکان به شما این اجازه را میدهد که صدای بهتری را در محیط کاری خود داشته باشید.
12. افزایش تمرکز
با داشتن یک فضای کاری مناسب و بهینهشده، تمرکز شما در کارهای روزمره بهبود مییابد. زیر مانیتوری رادکو با ایجاد یک محیط کاری بهتر، به شما کمک میکند تا به بهترین شکل ممکن به کارهای خود مشغول شوید.
13. کاهش خستگی چشمان
یکی از مشکلات شائعی که افرادی که برای مدت طولانی در کامپیوتر کار میکنند با آن مواجه میشوند، خستگی چشمان است. زیر مانیتوری رادکو با تنظیم ارتفاع مناسب مانیتور، به کاهش این مشکل کمک میکند.
14. تعزیز بهداشت کاری
استفاده از زیر مانیتوری رادکو به بهبود بهداشت کاری شما کمک میکند. این تجهیزات باعث جلوگیری از اشتباهات ارگونومیکی و درد و مشکلات مرتبط با آن میشوند.
15. خلاصه
با توجه به مزایای زیر مانیتوری رادکو از نظر بهبود کارآیی، راحتی، بهداشت کاری، و زیبایی، استفاده از این تجهیزات میتواند بهبود قابل توجهی در فضای کاری شما ایجاد کند. به یاد داشته باشید که انتخاب زیر مانیتوری مناسب بسیار مهم است تا بهترین نتیجه را بگیرید
https://twitter.com/MdTarik71524315/status/1698313478858244102 |
.
تسلا روز گذشته اعلام کرد کارخانه گیگا تگزاس بهتازگی ۲۰ میلیونمین سلول باتری استوانهای ۴۶۸۰ خود را ساخته است.
تسلا شرکتی است که به انجام کارهای غیرممکن معروف است. شرکتی که مدام در حال تغییر و بهینه شدن است. رقبای بسیاری دارد؛ اما تسلا سعی کرده همواره یک قدم از سایر رقبا جلوتر باشد. این شرکت قصد دارد نحوه تولید خودروهای برقی را تغییر دهد. هزینهها را کاهش دهد و قیمت تمامشده را پایین بیاورد.
تسلا در ماههای اخیر یک جشن برپا کرد. جشن تولید ۱۰ میلیون سلول باتری در گیگا تگزاس. حالا تسلا در ادامه رکوردشکنی و ایجاد تغییر در تولید با سرعت بسیاری بهتولید ۲۰ میلیون سلول باتری دست یافته است.
تسلا روز گذشته اعلام کرد کارخانه گیگا تگزاس بهتازگی ۲۰ میلیونمین سلول باتری استوانهای ۴۶۸۰ خود را ساخته است. این یک نقطه عطف بسیار مهم است که میانگین نرخ تولید در چهار ماه گذشته را نیز نشان میدهد. زیرا در ۱۶ ژوئن، این شرکت ۱۰ میلیون سلول تولیدشده در سایت را جشن گرفت.
این بدان معناست که ۱۰ میلیون سلول اضافی در کمتر از چهار ماه تولید شد. این تقریبا ۱۷ هفته و میانگین نرخ ۲.۵+ میلیون سلول در ماه است (تقریبا ۶۰۰ هزارسلول در هفته).
یک تحلیلگر تسلا تخمین میزند متوسط نرخ تولید ۸۵ هزار و ۴۷۰ سلول در روز (با فرض ۱۰ میلیون سلول در ۱۱۷ روز) و ۸۹.۴ وات ساعت انرژی در هر سلول (بهطور غیررسمی)، حدود ۷.۶ مگاوات-ساعت انرژی در روز یا ۵۳ مگاوات-ساعت انرژی است.
اکنون با فرض ظرفیت باتری تسلا سایبرتراک مورد انتظار، میتوانیم متوجه شویم که سلولهای باتری کافی برای حداقل چند صد پیکاپ در هفته وجود دارد.
با فرض بسته ۱۰۰ کیلووات-ساعتی: در هفته ۵۳۴ یا بیش از ۲ هزار سایبرتراک در ماه توان تولید این شرکت خواهد بود. همچنین اگر بسته باتری ۱۲۰ کیلووات-ساعتی باشد این شرکت ۴۴۵ سایبرتراک در هفته توان تولید خواهد داشت. همچنین با فرض بسته ۱۵۰ کیلووات-ساعتی، در هفته ۳۵۶ سایبرتراک تولید خواهد شد.
طبق گزارشهای غیررسمی، تسلا مدل Y AWD بازنشسته تگزاس (تنها با باتریهای ۴۶۸۰) مجهز بهبسته باتری ۶۷.۳ کیلووات-ساعتی با (۸۲۸ سلول) بود. از آنجا که بسته باتری در تسلا سایبرتراک ممکن است بسیار بزرگتر باشد، همین مقدار باتری برای تعداد کمتری از وسایل نقلیه دوام میآورد.
برخی تحلیلگران میگویند این شرکت در سال جاری تعداد نسبتا کمی خودرو برای مشتریان تولید خواهد کرد - ۱۰۰-۲۰۰ دستگاه. با این حال، همهچیز در سال آینده و در سال ۲۰۲۵ جدی خواهد شد.